工業(yè)生產(chǎn)中幾種常用的刀片焊接方法
為了確保刀片焊接品質(zhì)，理應(yīng)對(duì)焊接后的專用工具開(kāi)展細(xì)心的科學(xué)研究，以找到造成缺點(diǎn)的緣故。查驗(yàn)前，刀片須噴砂處理或輕輕地路面，以除去附在刀頭表面的焊接材料和殘?jiān)⑶矣闷颓謇?。核查的?xiàng)目和規(guī)定以下：
1.電焊焊接抗壓強(qiáng)度檢測(cè):用翠綠色碳化硅輪碾磨刀背，查驗(yàn)焊層厚度，厚度規(guī)定低于0.15mm。順著尖刀的支撐點(diǎn)底邊不可以出現(xiàn)出氣孔和電焊焊接物不夠的狀況，電焊焊接物不可以出現(xiàn)在電焊焊接全長(zhǎng)的10%之上。假如有缺口，刃口在激光切割時(shí)候往下去掉。
2.查驗(yàn)刀片在槽體的部位:如刀片部位脫位,凹度超出技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)開(kāi)展電焊焊接。
3.電焊焊接抗壓強(qiáng)度查驗(yàn)：用中等水平能量的木槌或黃銅捶擊打刀頭，或用捶擊打刀頭時(shí)，假如刀頭沒(méi)有按合格標(biāo)準(zhǔn)從槽中挪走，則用捶擊打。檢查刀頭的電焊焊接抗壓強(qiáng)度，不一定一個(gè)一個(gè)檢查，也應(yīng)用維護(hù)保養(yǎng)方式。
4.刀片平面度的查驗(yàn):假如刀片上帶顯著的坑,說(shuō)明刀片超溫和形變,則應(yīng)損壞新刀片。
5.裂紋查驗(yàn)：用煤油清洗刀頭后，假如刀頭上帶裂紋，煤油會(huì)滲透到裂紋，出現(xiàn)黑條，人眼能夠觀查到。它還可以用放大鏡觀查10到40次。
查驗(yàn)刀頭的縫隙，還可以應(yīng)用顏色探傷檢測(cè)方式:選用65%的汽油、30%的絕緣油和5%的香蕉水水溶液，略微添加蘇丹紅。將刀頭的一部分放到水溶液中10-15分鐘，隨后自來(lái)水清洗，涂上一層黏土觀查表面。刀頭頂有縫隙的話，溶液的色彩會(huì)出現(xiàn)在黏土上，大家的雙眼是能夠看見(jiàn)的。它是裂紋葉子不可以應(yīng)用，必須再次電焊焊接。
除上面所述幾類常見(jiàn)焊接工藝外,也有降低液化氣纖焊方式的油維護(hù)、電爐、煅造爐。
1.電焊焊接抗壓強(qiáng)度檢測(cè):用翠綠色碳化硅輪碾磨刀背，查驗(yàn)焊層厚度，厚度規(guī)定低于0.15mm。順著尖刀的支撐點(diǎn)底邊不可以出現(xiàn)出氣孔和電焊焊接物不夠的狀況，電焊焊接物不可以出現(xiàn)在電焊焊接全長(zhǎng)的10%之上。假如有缺口，刃口在激光切割時(shí)候往下去掉。
2.查驗(yàn)刀片在槽體的部位:如刀片部位脫位,凹度超出技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)開(kāi)展電焊焊接。
3.電焊焊接抗壓強(qiáng)度查驗(yàn)：用中等水平能量的木槌或黃銅捶擊打刀頭，或用捶擊打刀頭時(shí)，假如刀頭沒(méi)有按合格標(biāo)準(zhǔn)從槽中挪走，則用捶擊打。檢查刀頭的電焊焊接抗壓強(qiáng)度，不一定一個(gè)一個(gè)檢查，也應(yīng)用維護(hù)保養(yǎng)方式。
4.刀片平面度的查驗(yàn):假如刀片上帶顯著的坑,說(shuō)明刀片超溫和形變,則應(yīng)損壞新刀片。
5.裂紋查驗(yàn)：用煤油清洗刀頭后，假如刀頭上帶裂紋，煤油會(huì)滲透到裂紋，出現(xiàn)黑條，人眼能夠觀查到。它還可以用放大鏡觀查10到40次。
查驗(yàn)刀頭的縫隙，還可以應(yīng)用顏色探傷檢測(cè)方式:選用65%的汽油、30%的絕緣油和5%的香蕉水水溶液，略微添加蘇丹紅。將刀頭的一部分放到水溶液中10-15分鐘，隨后自來(lái)水清洗，涂上一層黏土觀查表面。刀頭頂有縫隙的話，溶液的色彩會(huì)出現(xiàn)在黏土上，大家的雙眼是能夠看見(jiàn)的。它是裂紋葉子不可以應(yīng)用，必須再次電焊焊接。
除上面所述幾類常見(jiàn)焊接工藝外,也有降低液化氣纖焊方式的油維護(hù)、電爐、煅造爐。